表面光洁度标注决定了模具抛光劳动力、纹理交货时间、外观报废率以及焊缝或凹陷是否可见。像“高度抛光”或“纹理待定”这样的模糊注释会造成报价差距和 T1 争吵。指定SPI 表面光洁度注塑正确地让买家在切割钢材之前比较供应商并保护 Class A 意图。
由于成本和进度意外，采购感到完成模糊性——钻石抛光时间、纹理供应商队列以及焊接门后的重新抛光。设计师认为这是渲染光泽与模制现实之间的不匹配。当 SPI 等级和外观类别未映射在一起时，质量团队认为这是未定义的查看条件。
本指南为买家解释了 SPI A/B/C/D，注释 VDI 纹理、成本和交货时间影响、模具抛光实践、外观类映射和 RFQ 规范语言。将完成标注与DFM 复习清单和草案要求。
SPI A/B/C/D — 买家需要了解的内容
SPI（塑料工业协会）光洁度等级描述了从镜面抛光到粗糙石材的模具表面状况。它们是与零件外观相关的模具标准，不能替代定义外观区域和照明。
| __学期 1__ 年级（典型） | 特征 | 买家用例 |
|---|---|---|
| A-1 / A-2 / A-3 | 钻石抛光镜系列 | 高美观/光学邻近 |
| B-1 / B-2 / B-3 | 纸抛光范围 | 外观好，成本比A低 |
| C-1 / C-2 / C-3 | 石材饰面范围 | 功能性/工业化妆品 |
| D-1 / D-2 / D-3 | 干喷/粗喷 | 不显、隐藏流、抓握 |
- 称呼具体年级（例如，SPI A-2），而不仅仅是“SPI A”
- 不同的脸可以有不同的等级——将它们映射到绘图上
- 材料光泽度响应各不相同；相同的 SPI 钢在 PP 和 PC 中看起来不同
- 表面处理不会隐藏几何缺陷 – A 级材料上的凹陷和焊缝可能会显示更多
解决浇口痕迹和焊缝放置问题__学期0__所以 Class A 脸上没有打架不可避免的流痕。
VDI 和商业纹理 — RFQs 的注释
许多程序使用 VDI 3400、Mold-Tech 或供应商纹理书来代替（或补充）SPI 抛光。纹理深度决定了拔模要求和缺陷的可见性。始终指定纹理标准编号、深度/比例和方向——“浅色纹理”不可购买。
- 注明每个面上的纹理标准和代码
- 将纹理与最小拔模配对（取决于深度）
- 注意纹理是酸蚀、激光还是喷砂
- 如果稍后焊接钢材，请计划修补策略
拔模和纹理相互作用 – 请参阅指定深度 VDI 时的拔模角度实践。模具概念评论模具制造应包括纹理供应商的交货时间。
成本和交货时间影响
更高的抛光度和特殊纹理增加了熟练劳动力和外部加工时间。工程变更后重新抛光会使成本成倍增加。
| 完成选择 | 成本/领先优势影响 | 节目提示 |
|---|---|---|
| __学期1__ 钻石 | 高抛光时间；对钢铁制品敏感 | 抛光前冷冻浇口 |
| __学期1__ B 论文 | 缓和 | 对于非镜子消费者来说通常足够了 |
| __学期1__ C石 | 降低 | 工业罩、内饰 |
| 浓浓的商业质感 | 供应商队列+草案风险 | 尽早订购纹理；锁定CAD |
| 混合饰面 | 掩蔽/保护复杂性 | 绘图上清晰的脸部图 |
报价包应按面列出完成情况，以便供应商不会假设整个工具均采用全局 A-2。热流道和多腔工具可延长抛光时间。
模具抛光练习和钢材护理
抛光是渐进式的：从粗加工到宝石，再到纸张，再到 A 级金刚石化合物。抛光方向对于光学和流动见证很重要。软钢的抛光方式与硬化生产钢的抛光方式不同；铝制原型并不能证明A-2生产化妆品。
- 在试模处理过程中保护抛光面
- 闲置工具的防锈计划
- 焊接闸门移动或排气工作后预计重新抛光
- 如果存在光学或高光 CTQs，则记录抛光方向
工艺设置仍然很重要：模具温度、湿度和污染会产生看起来像“糟糕的抛光”的飞溅或雾霾。在试用说明中将钢表面处理问题与工艺外观分开。捕捉完成 CTQs 的时间首件检验.
修饰类映射 — SPI 还不够
SPI 定义模具表面；外观类别定义了根据查看规则零件上允许出现哪些缺陷。将它们映射在一起：
| 意图 | 典型的完成方向 | 还指定 |
|---|---|---|
| Class A 露脸 | SPI A 或精细 B + 受控纹理 | 照明、距离、缺陷限制 |
| Class B 中学 | __学期1__ B/C | 允许的见证/焊接规则 |
| Class C 功能性 | __学期1__ C/D | 磨损/抓地力需求 |
| 非展示室内 | 加工状态或 D | 顶出标记区域正常 |
熔接线和凹陷在镜面饰面上显示得更多。将饰面升级与浇口和肋 DFM 对齐 — 并与翘曲控制平面光泽面板是否为 CTQ。软钢外观相关性如下原型到生产路线图.
如何在 RFQ 中指定完成
使用明确的语言供应商可以定价：
- 图纸上带有阴影线的面对面 SPI 等级或纹理代码
- 化妆品类及检查照明方法
- 草稿与纹理深度相关
- 每个区域禁止的缺陷类型（凹陷、焊缝、喷射器、白晕）
- 浇口痕迹位置和最大剩余高度
- 电镀/喷漆表面是否会增强电报效果
参考预期OEM 注塑模具设计指南在启动时，抛光和纹理被安排在关键路径上。
在模具计划中构建精加工关键路径：钢软铣削、硬化（如果需要）、台式抛光步骤、纹理供应商预订和最终保护。纹理公司通常需要数周的时间——在 T0 之后订购，“当我们看到零件时”，这就是产品发布错过市场窗口的原因。同样，在浇口位置和主要通风钢结构被冻结之前，不要安排钻石抛光；焊接抛光的 A-2 面需要支付两次费用。
对于涂漆或电镀零件，请指定 SPI 标注是针对模制基材外观还是针对涂层下的粘合/齿。对于未上漆的展示面来说，有助于油漆抓握的 D-blast 是错误的选择，而 A-2 基材可以在电镀后显示出每条焊缝。在 RFQ 上说明最终使用的饰面工艺，以便抛光和纹理与真实的化妆品系统相匹配。
在 PLM 中保留主完成图，以便 ECO 面部变化自动更新抛光范围。旧图纸上的孤立注释是修订工具上纹理错误的常见原因。当面改变类别时，在批准 ECO 之前重新估计抛光时间和草稿 – 完成是工具范围，而不是免费的艺术品。
Deuchi 如何接近 SPI 和纹理规格
Deuchi 在一次 DFM 通行证中审查带有门、草稿和装饰类别的完成地图。我们明确定价并安排抛光/纹理，因此 RFQs 不会隐藏 A 级劳动力。
合同制造FAI 使用商定的照明和区域图，因此 SPI 标注转化为可测量的部分接受度 – 而不是主观的“看起来足够光滑”的争论。
常问问题
SPI A-1 总是比 A-2 更好吗？
A-1属于劳动密集型，比较敏感；对于每种树脂或零件来说，它并不是自动“更好”。选择以可接受的成本和可维护性满足外观目的的牌号。
纹理可以隐藏缩痕和熔接线吗？
深层纹理可以掩盖微弱的缺陷；精细的纹理和 A 级抛光使它们更加明显。请勿使用纹理替代肋比率和浇口位置 DFM。
为什么抛光工具在 PP 零件上看起来暗淡无光？
树脂光泽、模具温度、添加剂和工艺中的微观纹理都会影响外观。验证生产树脂的光洁度，而不仅仅是钢照片。
模具的每个面都应该具有相同的 SPI 等级吗？
通常不会。按外观需求映射等级以控制成本。全球 A-2 的非展示内饰浪费了打磨时间和进度。
下一步
共享钢材之前的 SPI/纹理 DFM 审查的面对面饰面图、纹理代码和装饰类标准。联系Deuchi：https://deuchi.cn/contact/为您的下一个模具项目调整抛光等级、草稿和 FAI 验收。